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在我國大型鋼板庫的家族中，焊接糧食鋼板倉占很多的優勢，可是全出庫問題，嚴峻制約了他們的發展，能夠確信的說:貯存粉料物的噸位越大，其出庫率越低，這是由于庫底面積和貯存物壓強所決定的。現有大型鋼板庫的出庫技術多數采納氣體輸送，汽化管均化等技術。上述技術只適用于中型粉料儲庫，不能作為大型鋼板庫的主導出庫設備。由于大型鋼板庫的儲量專門龐大，因此庫底部的粉料物在上部粉料物的龐大壓力下，堆積密度相對加大，當大到必然的點時，粉料物業會結塊成型，這確實是導致汽化管均化出料難的問題。焊接糧食鋼板倉安全儲糧問題
        應用初期人們認為鋼板倉倉壁太薄，溫差大，易結露，懷疑其不能安全貯糧。通過實踐，證明只要管理好了不會影響糧食的品質。糧食進倉的水分是一個很重要的問題，要嚴格控制入倉糧水分，一般不超13%，如超13.5%時要在入倉后通過機械通風降溫和降水。糧食進倉后，雖然因倉壁薄，外界溫度容易傳入，但糧食是很好的絕熱體，只有在離壁300mm以內的糧溫有變化。同時它吸熱快，散熱也快。在晴天時每天下午3點一般為溫度高時期，但到下午7點基本恢復原樣。糧倉內因有測溫裝置，因此能夠極為方便的在控制室進行檢測。一旦糧溫有變化，便可作適當處理。鋼板倉倉頂內受外界影響，溫差很大，容易結露，因此在倉定設置排氣管和安裝軸流風機排氣是必要的。在倉底設置機械通風裝置，鋪設通風管道，用移動式風機進行鼓風是安全貯糧的有效措施。目前已研制出移動式冷卻鼓風裝置（人工制冷方法），是糧食處于低溫5～15℃下保管，其效果也非常好。儲藏溫度按實際需要維持在5～15℃之間，冷卻耗電量為4～6℃/t谷物。掌握糧食通風技術后，加上原先有的一些糧食處理技術如清理、篩選、分級、吸風除塵，以及管理上的一套成熟和完整的辦法，如倒倉、倉內自動翻兩系統等，可使鋼板倉能安全儲糧。
焊接糧食鋼板倉儲藏溫度按實際需要維持在5～15℃之間，冷卻耗電量為4～6℃/t谷物。掌握糧食通風技術后，加上原先有的一些糧食處理技術如清理、篩選、分級、吸風除塵，以及管理上的一套成熟和完整的辦法，如倒倉、倉內自動翻兩系統等，可使鋼板倉能安全儲糧。物料入庫方式：機械、氣力均可 物料入庫方式根據各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。鋼板倉、鋼板庫庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。http://www.tyshusongji.com/hjgbc1.html