產(chǎn)品

產(chǎn)品牌號(hào)：S112【 Stellite 12】GB：-AWS：RCoCr-B產(chǎn)品名稱(chēng)：S112鈷基12號(hào)焊絲Stellite12鈷基焊絲

說(shuō)明： S112(Stellite 12)在連鑄鈷基焊絲中， 碳及鎢含量較高， 具有中等的硬度， 耐磨性較Stellite 6好， 但韌性稍差。 堆焊層具有良好的耐蝕、 耐熱和耐磨性能， 至800?C的高溫也能保持這些特性。 堆焊層可進(jìn)行機(jī)加工。

用途： 用于高溫高壓閥門(mén)、 內(nèi)燃機(jī)閥、 化纖剪刀刃口、 高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套筒、 木材鋸齒、 熱軋精軋孔型輥等的堆焊。

 

焊絲化學(xué)成分（%）

 

C	Cr	Ni	Fe	W	Co
1.2-1.7	26-32	≤3.0	≤3.0	7.0-9.5	余量

 

物理特性（近似值）

 

比重 kg/dm3	熔化溫度 ?C	比熱 卡/g??C	線(xiàn)膨脹系數(shù) 10-6/K (20-600?C)
8.47	1255-1341	0.098	14.1

 

熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）

 

抗拉強(qiáng)度 MPa	常溫硬度 HRc	高溫硬度一例Hv
		500?C	600?C	700?C	800?C
840	40-45	380	365	348	318

 

注意事項(xiàng)：

注意事項(xiàng)：

1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動(dòng)） 進(jìn)行堆焊。

2. 用氧氣-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)用碳化焰進(jìn)行堆焊， 焰心與內(nèi)焰的長(zhǎng)度應(yīng)保持為1:3。

3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進(jìn)行堆焊。

4. 應(yīng)當(dāng)根據(jù)母材的種類(lèi)和工件大小， 選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱。

5. 堆焊時(shí)， 母材只須加熱到呈現(xiàn)"出汗" （潤(rùn)濕） 狀態(tài)便可加入焊絲熔滴， 而母材不應(yīng)熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進(jìn)行重熔， 檢查有無(wú)氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 即加以焊補(bǔ)。

6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預(yù)熱的沙缸或草灰中， 使其緩慢冷卻， 以避免裂縫。

7. 堆焊層須先經(jīng)粗磨， 如發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)， 應(yīng)將工件重新預(yù)熱， 仍按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)。