產(chǎn)品

一、一般規(guī)定

1材料和儀器設(shè)備

紫銅片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm;

熱態(tài)電性能測(cè)定專(zhuān)用恒溫烘箱:0~200℃;

擊穿強(qiáng)度測(cè)試儀;該儀器系由高壓變壓器、過(guò)電流繼電器、電壓調(diào)整裝置和電壓表等主要部件組成。

線(xiàn)路見(jiàn)圖1.

T

R

圖1接觸漆膜的電極底部應(yīng)經(jīng)常保持平整光滑。

二、測(cè)定方法

2測(cè)試條件

常態(tài)測(cè)定:在恒溫恒濕條件下測(cè)定，

受潮測(cè)定;試樣在25?1℃蒸餾水中全浸24h后取出,用濾紙吸干漆膜表面水分即進(jìn)行測(cè)定。試樣

從水中取出到測(cè)定完畢不得超過(guò)5min。

熱態(tài)測(cè)定;將高壓電極置于絕緣良好的專(zhuān)用恒溫烘箱中,升溫至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度,然后放入試

樣,在此溫度下保持10min后進(jìn)行測(cè)定，

3測(cè)定步驟

按《絕緣漆漆膜制備法)(GB1736-79)制備兩塊試樣。以涂漆銅片為接地電極,放置于高壓電極下

進(jìn)行試驗(yàn)。作用于試樣上的電壓，由零位開(kāi)始以連續(xù)均勻平穩(wěn)的速度升高，自開(kāi)始至擊穿為止時(shí)間應(yīng)不

少于10s,至擊穿時(shí)讀取電壓值。

按圖3位置在試樣每面至少測(cè)定5點(diǎn)擊穿電壓,然后在擊穿點(diǎn)附近測(cè)量漆膜的厚度.銅片上每面任

何處的漆膜厚度均應(yīng)為0.05?0.005mm,

電極邊緣與樣板邊緣的距離及擊穿點(diǎn)間的距離不少于15mm,見(jiàn)圖3.

圖3

三、計(jì)算方法及精確度

每塊樣板擊穿強(qiáng)度B(kV/mm)按下式計(jì)算:

式中;V一試樣擊穿時(shí)的平均電壓,kV;

d一漆膜平均厚度,mm，

每次測(cè)定須用兩塊樣板,兩塊樣板平均值為該試樣的擊穿強(qiáng)度，每塊樣板擊穿強(qiáng)度之值(精確到

0.1kV/mm)與平均值之差應(yīng)不大于平均值的5%,否則應(yīng)重新制備樣板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

注，試驗(yàn)時(shí)如有飛弧現(xiàn)象發(fā)生,可使用防飛弧罩,該點(diǎn)測(cè)定值應(yīng)舍去。

K1一電源開(kāi)關(guān);T:一調(diào)壓變壓器;V一電壓表:T3一試驗(yàn)變壓器;

L-過(guò)電流繼電器;4、B和R。一電極和試樣

(1)高壓變壓器;交流電源的頻率應(yīng)為50土0.5Hz,電源的電壓為波形失真率不大于5%的正弦波。

變壓器的容量必須保證其次級(jí)額定電流為0.03~-0.1A。

(2)過(guò)電流繼電器;其整定電流應(yīng)使高壓變壓器的次級(jí)電流小于其額定值。

(3)電壓表的精確度為1.5級(jí)，

(4)電壓調(diào)整裝置。應(yīng)能均勻的調(diào)整電壓(跳動(dòng)不超過(guò)?0.5%)。

(5)試驗(yàn)時(shí)高壓電極應(yīng)符合下列規(guī)定;以紫銅或黃銅制成圓柱電極,其光潔度不低于▽7。尺寸見(jiàn)

圖2.

圖2

D-25?0.1mm;/-25?0.1mmp=2.5mm

GB/T 1695-2005

前言

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D149-97a《固體電絕緣材料工頻擊穿介電強(qiáng)

度和擊穿電壓的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》,與ASTMD149-97a的一致性程度為非等效。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡膠工頻擊穿介電強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ASTMD149--97a對(duì)GB/T 1695-1981(1989)進(jìn)行了重新修訂,本標(biāo)準(zhǔn)與ASTM

D149--97a的主要技術(shù)性差異如下:

一ASTM D149-97a的適用范圍廣,它是針對(duì)固體絕緣材料工頻擊穿電壓和介電強(qiáng)度的測(cè)定，

本標(biāo)準(zhǔn)與ASTMD149-97a在電極材料、電極尺寸、試驗(yàn)裝置等技術(shù)內(nèi)容上基本一致。

-根據(jù)驗(yàn)證試驗(yàn),保留了GB/T1695-1981(1989)標(biāo)準(zhǔn)中取中位數(shù)的規(guī)定,這一點(diǎn)不同于

ASTM D149-97a取平均數(shù)的規(guī)定。

一一本標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)橡膠材料而言,只規(guī)定了兩種類(lèi)型的電極、兩種升壓方法。

本標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1695-1981(1989)相比,主要內(nèi)容變化如下:

一本標(biāo)準(zhǔn)增加了前言;

--本標(biāo)準(zhǔn)增加了警示語(yǔ);

一本標(biāo)準(zhǔn)增加了2規(guī)范性引用文件;

一本標(biāo)準(zhǔn)增加了3術(shù)語(yǔ)和定義;

一-本標(biāo)準(zhǔn)在4.5.2增加了一種板狀電極;

一-本標(biāo)準(zhǔn)在4.6增加了對(duì)試樣厚度測(cè)量裝置的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

GB/T1695--1981(1989)。特殊試驗(yàn)

特殊試驗(yàn)只在供需雙方協(xié)商確定后進(jìn)行。

一長(zhǎng)時(shí)間性能考核試驗(yàn)的試驗(yàn)方法和要求由供需雙方協(xié)議商定。

-一地震試驗(yàn)(參考IEC 61463)。

10運(yùn)輸、存放、安裝、運(yùn)行和維護(hù)規(guī)則

10.1總則

套管的運(yùn)輸、存放、安裝、運(yùn)行和維護(hù)都應(yīng)按照供方提供的說(shuō)明書(shū)來(lái)執(zhí)行。因此，供貨商應(yīng)提供套

管的運(yùn)輸、存放、安裝、運(yùn)行和維護(hù)的說(shuō)明書(shū)。運(yùn)輸和存放的說(shuō)明書(shū)應(yīng)在供貨之前提供，而安裝、運(yùn)行

和維護(hù)的說(shuō)明書(shū)最遲應(yīng)在供貨時(shí)提供。

供貨商提供的說(shuō)明書(shū)必須包含以下給出的重要信息。

10.2運(yùn)輸、存放和安裝要求

在訂單中規(guī)定了維護(hù)條件，但在運(yùn)輸和存放過(guò)程中無(wú)法得到保證時(shí)，供需雙方應(yīng)做專(zhuān)門(mén)的協(xié)定。特

別是在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中不能破壞絕緣性能。油浸紙油-SF。套管要確保在運(yùn)輸和存放中避免電容

芯體露出絕緣油液面。應(yīng)當(dāng)考慮在運(yùn)輸過(guò)程中的震動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)給出防范措施的說(shuō)明書(shū)。供貨商應(yīng)詳細(xì)

說(shuō)明套管存放條件、規(guī)定存放的最長(zhǎng)時(shí)間及放置要求，防止產(chǎn)品受潮，例如要防止雨水、積雪和凝露。

10.3安裝說(shuō)明

10.3.1拆裝與吊裝

提供安全拆裝和吊裝所必需的信息，包括詳細(xì)的吊裝步驟和必要的工具、工裝和設(shè)備要求。

在套管運(yùn)抵目的地后，安裝前應(yīng)按供方提供的說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)清楚。

10.3.2組裝

若套管不是組裝好后運(yùn)輸?shù)模瑒t運(yùn)輸?shù)牧悴考仨殬?biāo)識(shí)清楚。總裝圖中必須標(biāo)清各個(gè)零部件的位DL/T1408--2015

10.3.3安裝說(shuō)明

安裝說(shuō)明中應(yīng)指出以下內(nèi)容:

a)套管的質(zhì)量:

b)重心位置。

10.3.4連接說(shuō)明

說(shuō)明書(shū)中應(yīng)包含以下信息:

a)在連接導(dǎo)體時(shí)應(yīng)注意防止套管過(guò)熱和不必要的損傷，留出足夠的間距:

b)所有輔助電路的連接:

)

液體和氣體系統(tǒng)的連接，如需要，說(shuō)明所需管道的大小和排列方式:

d接地。