技術(shù)

ICS電子皮帶秤排除故障的方法

電子皮帶秤常見(jiàn)的故障主要有儀表數(shù)據(jù)不顯示、零點(diǎn)漂移、現(xiàn)場(chǎng)接線、間隔漂移等，下面就來(lái)詳細(xì)介紹一下。

1、電子皮帶秤儀表不顯示：

原因：（1）電子皮帶秤儀表內(nèi)部主機(jī)板上的保險(xiǎn)管燒壞或儀表供電線路故障。

（2）皮帶秤稱重顯示儀顯示板和主機(jī)板之間的連線差件接觸不良。

（3）皮帶秤稱重顯示儀顯示板和主機(jī)板有故障。

故障排除方法:

（1）更換保險(xiǎn)管，檢查供電線路。

（2）拔下插體，再重新裝上。

（3）更換主機(jī)板和顯示板

2、電子皮帶秤零點(diǎn)漂移故障皮帶秤零點(diǎn)發(fā)生變化，一般與皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)有關(guān)，主要原因及排除方法：

（1）電子皮帶秤稱重橋架上積塵積料，要定期清潔設(shè)備上的衛(wèi)生。

（2）大塊物料卡在皮帶秤稱重橋架內(nèi)，及時(shí)清除雜物，皮帶輸送機(jī)皮帶頭部加清掃裝置。

（3）運(yùn)輸機(jī)皮帶粘料。

（4）運(yùn)輸機(jī)皮帶不均勻，皮帶粘接處采用金屬卡子。皮帶連接時(shí)避免使用皮帶扣接法，應(yīng)采用膠粘法或環(huán)行皮帶。

（5）皮帶與托輥的粘合性能發(fā)生了變化，要檢查秤架的水平和垂直性。

（6）皮帶張力起了變化，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)情況調(diào)節(jié)皮帶漲緊裝置，保證皮帶張力在正常范圍內(nèi)。

（7）電子測(cè)量元件發(fā)生了故障，如稱重傳感器嚴(yán)重過(guò)載，零點(diǎn)產(chǎn)生飄移，儀表放大器零點(diǎn)漂移。用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源對(duì)儀表及傳感器進(jìn)行檢測(cè)，更換損壞的元件件。

3、現(xiàn)場(chǎng)接線故障：

（1）檢查系統(tǒng)中元件間相應(yīng)的內(nèi)部接線，全部接線都必須按照現(xiàn)場(chǎng)接線圖的規(guī)定。

（2）接點(diǎn)的松動(dòng)，焊接不牢靠，接觸不良，有短路或斷路現(xiàn)象，以及不按要求接地的情況發(fā)生時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生讀數(shù)錯(cuò)誤及稱重讀數(shù)的不穩(wěn)定。

（3）檢查所有的屏蔽電纜是否按現(xiàn)場(chǎng)接線圖的要求，尤其是屏蔽線是否接在規(guī)定的部位。

4、電子皮帶秤間隔漂移故障：

電子皮帶秤間隔校準(zhǔn)的變化，一般與系統(tǒng)的測(cè)量部件和皮帶張力的變化有關(guān)，主要原因有：

（1）運(yùn)輸機(jī)皮帶張力產(chǎn)生了變化，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法同上。

（2）測(cè)速傳感器滾筒滑動(dòng)；加大測(cè)速滾筒和回程皮帶之間的包角，防止?jié)L筒打滑而造成失轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

（3）電子皮帶秤秤區(qū)托輥的垂直線性產(chǎn)生了變化；及時(shí)調(diào)整和更換拖滾。

（4）稱重傳感器（美國(guó)世銓?zhuān)┌l(fā)生嚴(yán)重過(guò)載，其線性度變差；更換傳感器。

（5）電子測(cè)量元件的故障；用專(zhuān)用儀器檢測(cè)損壞的元?dú)饧⒓皶r(shí)更換，必要時(shí)更換皮帶秤儀表（ZX-2001）主機(jī)板。

5、電子皮帶秤儀表數(shù)據(jù)的恢復(fù)：

由于意外情況儀表標(biāo)定時(shí)所輸入的參數(shù)丟失或被人為改變而造成顯示不正確。

解決辦法；把電子皮帶秤儀表標(biāo)定的數(shù)據(jù)逐一恢復(fù)到各菜單中。